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江門羅茨鼓風(fēng)機(jī)|125三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)|誠(chéng)澤羅茨風(fēng)機(jī)(多圖) ：

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)失速的原因和維修方法：

　　失速是三葉羅茨風(fēng)機(jī)維修或離心式空壓機(jī)基本屬性，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)30kw，每個(gè)葉輪都會(huì)有發(fā)生失速的不穩(wěn)定工況，它是隱形的，只有用高靈敏度儀器，高頻測(cè)試器才能探測(cè).風(fēng)量、出口風(fēng)壓、電機(jī)電流出現(xiàn)大幅度的波動(dòng)，劇烈震動(dòng)和異常噪音等。鼓風(fēng)機(jī)、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動(dòng)時(shí)應(yīng)在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2～1/3。脫硫風(fēng)機(jī)采用的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬于回轉(zhuǎn)容積式鼓風(fēng)機(jī)，它的鼓風(fēng)量與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，基本不受出風(fēng)口阻力變化的影響，這種硬風(fēng)特性決定了不允許通過(guò)關(guān)閉出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口的辦法來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量，而且經(jīng)過(guò)采取優(yōu)化以上主要工藝環(huán)節(jié)措施以后，大量過(guò)剩風(fēng)量調(diào)節(jié)只能采用旁路，造成風(fēng)機(jī)能量的大量損耗，而且由于磨損而腐蝕問(wèn)題突出，旁通閥門需要經(jīng)常維修。

　　當(dāng)喘振發(fā)生時(shí)，流量、壓力和功率的脈動(dòng)及伴隨的噪聲，一般很明顯，甚至非常激烈.但喘振發(fā)生要有一定的條件，同一風(fēng)機(jī)裝于不同系統(tǒng)中，有的發(fā)生喘振，有的就不會(huì)發(fā)生.失速發(fā)生時(shí)，盡管葉輪附近的工況有波動(dòng)，但整臺(tái)風(fēng)機(jī)的流量、壓力和功率是基本穩(wěn)定的，可以連續(xù)運(yùn)行.而喘振發(fā)生時(shí)，江門羅茨鼓風(fēng)機(jī)，因流量、壓力和功率的大幅度脈動(dòng)，無(wú)法維持正常運(yùn)行失速時(shí)，風(fēng)機(jī)特性曲線可以測(cè)得。以上是三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)失速的原因和維修方法。

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)與二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)字面上比較，多了一個(gè)葉.將二葉型變?yōu)槿~型，從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确?，減少了輸出氣流壓力的脈動(dòng)，而且排氣腔部分體積通過(guò)葉輪間隙回流到進(jìn)氣腔的氣體流量減少，氣體的擾動(dòng)減小，氣體的脈動(dòng)壓力減小，從而使鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)減少.兩者之間還有以下的區(qū)別:

   (1)在中心距和外圓半徑相同的情況下，圓弧葉型的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)比兩葉的排量要大.漸開線葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排量和轉(zhuǎn)子的頭數(shù)沒有關(guān)系.

   (2)三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能較好，相比于兩葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機(jī)殼的間隙.

   (3)由于葉型特點(diǎn)，三葉脈動(dòng)比兩葉好，因此明顯的優(yōu)勢(shì)就是:大大降低了震動(dòng)和噪音，125三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，有效降低噪音20分貝以上.

   (4)在三葉轉(zhuǎn)子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長(zhǎng)15%左右.

   (5)三葉羅茨風(fēng)機(jī)所達(dá)到的壓力遠(yuǎn)高于兩葉風(fēng)機(jī).

   (6)在同等效率下，三葉羅茨風(fēng)機(jī)更節(jié)能.

   (7)在間隙大小及工作條件相同的情況下，三葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家，三葉鼓風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄漏流量往往比二葉的小一點(diǎn).

   現(xiàn)在市場(chǎng)上的羅茨風(fēng)機(jī)，很少再見到兩葉羅茨風(fēng)機(jī)了，現(xiàn)存兩葉羅茨風(fēng)機(jī)全是大風(fēng)量的，基本上都被三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)代替.