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液環(huán)真空泵在工業(yè)中的應用非常多，特殊的工作環(huán)境以及人為不當操作會導致出現(xiàn)許多故障問題，為了使其能良好的持續(xù)使用，接下來由小編給大家具體介紹下當出現(xiàn)什么故障時應該如何維修。

　　1、軸承位磨損

　　液環(huán)真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題，傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美國美嘉華技術體系，其具有很大的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

　　2、腐蝕沖蝕修復

　　真空泵腐蝕的形態(tài)可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面，后者只是發(fā)生在局部。采用高分子復合材料對真空泵實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一，其具有良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。

　　3、裂紋修復

　　真空泵因鑄造、加工缺陷，內(nèi)應力及超負荷運行等原因經(jīng)常導致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復方法是采用焊接，但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易于發(fā)生的危險場合，更不易采用焊接修復方法。美嘉華技術是一種“冷焊”技術，可以避免熱應力變形，同時材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以較大限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在較低成本的投入下有效保證生產(chǎn)。

羅茨真空泵適用范圍比較廣，因此有一些工作環(huán)境比較特殊，或是工作環(huán)境比較的惡劣，因此泵容易被污染，不定時清理會影響泵的正常適用、今天介紹的羅茨真空泵泵腔的清洗方法：

　　在不干凈的工作條件下，污物會沉積在泵腔內(nèi)或轉(zhuǎn)子上。拆掉進、出氣口連接管道后，用干燥壓縮空氣把污物吹出或用溶劑把污物擦洗掉。不能由泵腔吹出和擦洗掉的污物可用金屬絲刷子，金屬棉或全部清除掉，然后換油。

　　在清理期間，轉(zhuǎn)子只能用手轉(zhuǎn)動，在泵內(nèi)不得有松散的沉積物。在清理之后，用手緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查泵運轉(zhuǎn)情況。它們應自由轉(zhuǎn)動無任何阻力。一般來說，羅茨真空泵不必拆開，如需要的話可聯(lián)系我們的售后客服來拆。

真空泵的噪音來源

真空泵的噪音主要為運行時帶來的機械噪音，真空泵排氣是帶來的空氣性噪音，以及真空泵引起的管道振動。

解決方案：

隔音罩

對真空泵帶來的噪音主要還是以隔音防振為主。對真空泵機組安裝隔聲罩，隔聲罩大小是根據(jù)真空泵的尺寸大小設計，并且在真空泵隔聲罩上安裝消聲器。

減振器

針對真空泵噪聲結(jié)合現(xiàn)場實際情況，如果真空泵存在機房就應該對機房進行隔音處理，安裝隔音材料，在地面使用減震墊，在真空泵下安裝減震器。對真空泵和管道連接可以使用彈性支撐架，并且使用減振材料包扎整個管道用于降低整個設備帶來的振動影響。

隔音屏障

對真空泵機四周設置雙層吸隔聲屏障，并在隔音屏障上安裝隔音材料。