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熔噴布羅茨風機,熔噴布專用風機廠家,三葉羅茨鼓風機定做  氣力輸送設備已成功的應用于許多粉末輸送工程，是理想的粉狀物料氣力輸送設備。水泥輸送泵的密封材料，是利用氣力輸送設備噴射器的高速氣流的作用，進行工作的，該氣力輸送設備輸送粉狀材料，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作性能較高，能夠連續(xù)的送灰的能力，該氣力輸送設備能夠自動調(diào)節(jié)泵的輸出，密封的材料，可以達到更好的效果，便于粉、煤、灰等的輸送以及收集，送灰中，低壓輸送設備和管道、閥門不宜關(guān)閉。物料受潮結(jié)塊會影響氣力輸送系統(tǒng)的輸送，如果雨季雨水進入料倉，物料容易結(jié)塊。進入均化區(qū)后，不能在泵內(nèi)吹走和堆積，隨體積的增加影響其他物料的均化。物料的流化程度大大的降低，因此要防止受潮，在冬季必須要防止水分進入管道，沒有保溫的情況下容易結(jié)露，水在管道中會結(jié)塊，影響物料的流化。盡可能選擇滿足高壓操作能力的氣力輸送風機氣力輸送過程中，有時需要高壓操作進行輸送或者清理管道灰塵。高壓操作要求氣力輸送風機要有滿足高壓操作的壓力，保證在高壓操作下能向管道供應足夠的風量。

氣力輸送系統(tǒng)設備作為一種除塵設備，氣力輸送設備已應用于混凝土制造業(yè)的每個生產(chǎn)階段。隨著水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，許多生產(chǎn)階段只能用袋裝粉塵來生產(chǎn)。制造必須并考慮排放規(guī)定。

增加氣力輸送系統(tǒng)的工作能力越有益，顯然也將提高合理性。但是，如果粉塵氣比過大，則會在相同的旋風率下造成阻塞，并且氣動輸送機的工作壓力也會增加。對于氣壓型和低正壓氣力輸送系統(tǒng)，將有不止氣帽機械設備。允許的深吸工作壓力或排氣管工作壓力。因此，氣-空比的標準值取決于原材料的物理屬性，例如、輸送機方法及其輸送機標準。

對于正壓氣力輸送系統(tǒng)，應考慮筒倉泵、的規(guī)格和結(jié)構(gòu)，鏈式輸送機管、的公稱直徑和長度，彎頭數(shù)和施加的空氣量等，其灰氣比自然更受約束。傳統(tǒng)的機械設備輸送機加工技術(shù)，即斗式提升機，皮帶輸送機等輸送機械設備組成的糧倉進出料倉輸送機加工技術(shù)有很多缺點。

氣力輸送設備屬于密相高壓氣力輸送。適用于非易碎顆粒。 顆粒物料氣力輸送原料的輸送機。市場用于鍛造、化工廠、制藥、谷物制造業(yè)。氣動輸送設備和輸氣管、球形三通、渦輪增壓器、渦輪增壓器彎管等，形成密封的輸送系統(tǒng)，可配備自動控制系統(tǒng)電子控制系統(tǒng)，使所有系統(tǒng)無人值守，并與PLC自動控制系統(tǒng)配合使用。

氣力輸送設備的卸料閘門由于各種不可避免的原因，待裝的水泥中不可避免會混人一些雜質(zhì)，其中部分雜質(zhì)還有可觀的粒度與硬度。普通卸料閘門的柱形閥芯與閥殼間隙較小，在開啟或關(guān)閉時，雜質(zhì)有時會擠在閥芯與閥殼間，不但影響閥門的正常開閉，甚至有損壞閥門的危險。針對水泥物料的這一特點，本卸料閘門采用了“門式開閉型閥板”，閥門開啟與關(guān)閉時如門開、關(guān)一樣轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸遠離下料口，因此不存在雜質(zhì)卡擠的可能性。閥板與下料口接觸處的密封板使用δ=10mm橡膠輸送帶制做，因此閥板與下料口接觸緊密無泄漏，使用壽命長，安裝與檢修方便。電動推桿經(jīng)曲柄帶動閥板轉(zhuǎn)動，“門式開閉型閥板”順、逆時針轉(zhuǎn)動60°開啟或關(guān)閉閥門，整個傳動結(jié)構(gòu)簡單可靠，維修方便。

氣力輸送設備的散裝水泥罐車達到裝載量時，卸料閘門關(guān)閉，但下料頭伸縮管內(nèi)還存有少量水泥積灰，這時如提升下料頭，提升電機與鋼絲繩的負荷較大，易損壞伸縮管，甚至造成提升電機燒毀及鋼絲繩拉斷。

為此人們經(jīng)常采用晃動或振打的方法清除積灰，但此種方法也極易造成伸縮管變形或損壞。針對這種現(xiàn)象，本設備在下料頭的裝載頭上口管內(nèi)設置了下料頭吹掃管，下料頭吹掃管通過電磁閥與廠內(nèi)壓縮空氣總管（壓縮空氣壓強P≥0.2Mpa)相接，當卸料閘門關(guān)閉裝車工作結(jié)束后，提升下料頭之前，可按下電磁閥按鈕打開吹掃管電磁閥，壓縮空氣經(jīng)吹掃管進入散機內(nèi)吹掃伸縮管內(nèi)積灰，吹掃時間約10-30秒，將管內(nèi)積灰吹盡后再提升下料頭。