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羅茨風(fēng)機(jī)組裝前先修復(fù)或更換損壞的零件，清洗各精密零件，保證各配合部位的清潔度。各部位密封墊如有破損或失落，應(yīng)更換相同厚度，材質(zhì)的墊片。下面介紹一下組裝順序：

    1、將機(jī)殼吊到工作臺(tái)上、吹洗、修毛刺。

    2、將驅(qū)動(dòng)端的墻板安裝在機(jī)殼上。

    3、將轉(zhuǎn)子從另一端推入機(jī)殼中。

    4、組裝齒輪端側(cè)墻板；并保證軸向總間隙，總間隙不夠可選配機(jī)殼密封墊。

    5、組裝兩側(cè)軸承座、軸承。決定葉輪軸向分配間隙。

    6、組裝齒輪部分，甩油盤。注意按打上的標(biāo)記校對(duì)。齒輪的錐面不許涂油，應(yīng)清洗干凈。

    7、組裝齒輪箱。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)為什么要進(jìn)行單機(jī)試車：

  1、檢測(cè)電動(dòng)機(jī)接線是否正確轉(zhuǎn)向是否符合要求。

  2、檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)能否滿足設(shè)計(jì)要求、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)設(shè)備內(nèi)部是否有雜音、電機(jī)振動(dòng)頻率是否能夠滿足設(shè)計(jì)要求。

  3、檢查電動(dòng)機(jī)軸承溫度變化、電動(dòng)機(jī)溫度、電流是否符合設(shè)計(jì)要求。

  4、檢查設(shè)備的工作參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

 2、其他輸送體：比如煤氣，二氧化碳等。羅茨風(fēng)機(jī)的輸送氣體中，除卻空氣外，這類煤氣，二氧化碳等也是主要輸送的氣體，它們都用于煤炭行業(yè)，工礦行業(yè)亦或者是礦山行業(yè)中等等。值得我們注意的是，在它們進(jìn)行工作時(shí)，我們一定要保證氣體輸送的完好，以保證工程的順利進(jìn)行。

組成羅茨泵真空機(jī)組，羅茨泵與前級(jí)泵的抽速比的選擇是很重要的。

因?yàn)榱_菠泵的壓縮比很有限。這一壓縮比決定著前級(jí)泵的容越，因壓縮比是兩者抽速的反比。一般壓縮比在2~10內(nèi)選取。另外應(yīng)當(dāng)考慮對(duì)預(yù)抽時(shí)問的要求。

真空設(shè)備是作為輔助設(shè)備應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中的，如果正常工作時(shí)間遠(yuǎn)比預(yù)抽時(shí)間，可選較小的前級(jí)泵(壓縮比可大些)，若真空窒較大。而且要求很快預(yù)抽，就用較大的前級(jí)泵。

有時(shí)為了更好地發(fā)揮設(shè)備的效率，機(jī)組前裝有一臺(tái)較大的預(yù)抽泵，在正常工作后停掉它，而用較小的前級(jí)泵維持，這樣做是為了節(jié)約功率。

對(duì)羅茨真空泵機(jī)組的極限壓力的要求，也是選擇前級(jí)泵必須考慮的，對(duì)極限真空度要求較高(達(dá)1×10-3Pa~1×10-2Pa壓力)一般選用雙級(jí)旋片式油封機(jī)械泵或雙級(jí)滑閻機(jī)械泵作為前級(jí)泵。

極限真空度要求在(1×10-2Pa～1×10-1Pa)之間可選用單級(jí)油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵，極限真空度要求在133~1333pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級(jí)泵。

為了獲得在低入口壓力(1-100pa)時(shí)的高的抽氣速率，可用一臺(tái)羅茨真空泵作為另一臺(tái)羅茨真空泵的前級(jí)泵組成的三級(jí)或四級(jí)機(jī)組，此時(shí)羅茨真空泵之問的抽速比一般在2~5之間。