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風壓、風量、排料能力是羅茨風機的三項重要指標，下面來為大家簡單介紹下：

　　(1)風壓。來自羅茨風機并鼓入溢流鎖風閥的風要克服三種阻力，一是有效流態(tài)化床的料層阻力，其值相當于單位面積上料粉的重量；二是Ⅰ、Ⅱ室隔板以下的料層阻力(包括鐵渣等的影響)　；三是透氣層及進氣管的阻力。實踐證明，實際有效鎖風用的料層阻力占整個供風壓的比例很小，因此，不論要求鎖風壓力是否有變動，對風機選用的供風壓力影響很小。

　　(2)風量。從流態(tài)化床的形成條件可知，合適的截面上升風速是必需的。在一定的風速范圍內(nèi)，風速的大小又和排料能力有關。因此，風量與單位透氣面積的大小有關。

　　(3)排料能力。排料能力取決于料流速度和料流通過的截面面積等。料流通過的截面面積是容易確定的，根據(jù)有關院所的試驗研究認為，排料能力可以按單位充氣面積內(nèi)通過的物料量來估算。

　在利用羅茨風機設計氣力除灰系統(tǒng)時，首先要保證能完成預期的輸送任務，同時，合理地決定所采用的設備種類和容量，以及與此有關的問題和設計，不能只看設備費用的多少，而更重要的是要綜合考慮物料的性質對質量的影響，輸送量、輸送距離、輸送路線的情況，以及運行管理的難易和費用等，例如對于某些物料，各種設備的條件均適宜于氣力輸送，但由于物料含有大量的水分、具有粘附性等原因而不能采用羅茨風機的氣力輸送，即使機械輸送設備費用大，也得選取機械輸送方式。也有這樣的情況，輸送某些物料時，例如，向循環(huán)流化床鍋爐爐前貯料倉輸送石灰石粉時，采用羅茨風機氣力輸送所需的功率大，乍看起來運行費用較高，但從系統(tǒng)的合理性或生產(chǎn)技術上來看，還是用氣力輸為好。究竟在什么樣的情況下采用哪一種方式技術，應遵循下邊的幾點要求：

　?、俳?jīng)濟性比較合理呢，一般來說，在較短距離的輸送時，機械輸送是有利的;反之，對較長距離的輸送，雖然從所需的功率來看，采用羅茨風機的氣力輸送系統(tǒng)是不利的，但在設備費用方面，往往采用氣力輸送系統(tǒng)是有利的。設備費用和所需功率及運行費用隨周圍條件不同，變化很大，所以不能籠統(tǒng)地比較，同時還應注意到隨著各種平臺支架和附屬設備的情況不同，變化幅度也很大?？傊谠O計羅茨風機氣力除灰系統(tǒng)時，應該根據(jù)工程具體條件.綜合性地通過技術經(jīng)濟比較后選擇合適的輸送系統(tǒng)和相應的設備。如果系統(tǒng)的輸送出力和輸送距離已定，則系統(tǒng)的經(jīng)濟性一般取決于輸送的灰氣混合比

　?、趶脑O備能量消耗來看，壓(抽)氣設備所需的功率與系統(tǒng)壓力和空氣流量的乘積成正比。如果提高灰氣混合比，輸用的空氣量則可減小，在輸送速度保持一定的條件下，輸送用的空氣量與管徑的平方成正比，即Q∝D2而系統(tǒng)壓力即輸送管道的阻力與管內(nèi)徑的反成反比，即P∝1/D而與灰氣比并不是按正比關系增加.因此，提高輸送的灰氣比，減少空氣量，對降低壓(抽)氣設備的能量消耗是十分有利的

很多客戶在使用羅茨真空泵時出現(xiàn)很多各種各樣的運轉故障，為什么會有這么多問題呢?經(jīng)過一番了解之后，我們發(fā)現(xiàn)很多在使用羅茨真空泵時都沒有依照說明提供的保養(yǎng)程序來做保養(yǎng)。

　　無論什么設備，在使用的同時都必須注意保養(yǎng)，羅茨真空泵也是一樣的，下面就讓我們在保養(yǎng)問題上需要注意的一些重點簡略的講講：

　　一、 必須要每天查看設備，檢查油表里面的刻針，保持油位屬于正確范疇。檢察電機的負荷與熱度。

　　二、 比如聯(lián)軸器套件，皮輪之類的附件每個禮拜都做一下檢查。

　　三、 每六十天左右看看輪軸潤滑方面的情形。

　　四、 那些密封圈的效能與軸承里邊潤滑油每隔半年就需要查看一下。

　　五、 除開上面這些容易損壞的機件，還有金屬機件像軸承、軸承套、轉動齒輪這類部件也是要保養(yǎng)的，每年都應該查看一下。

　　羅茨真空泵的保養(yǎng)其實是比較簡單的，并不像一些復雜的機器一樣要用到一些特殊的裝備才行，我們只是需要平常經(jīng)常查看一下運轉情況就可以了，保持運轉正常，就不會讓它阻礙了我們正當?shù)纳a(chǎn)計劃。如果我們都能夠做好上面所列的幾個方面，羅茨真空泵的使用功能就可以延長很大一段時間的。